在使用過后要保持制丸機的清潔

　　在使用制丸機之前，首先要取下上蓋殼，并在各油眼處滴加數(shù)滴無水分食用油，再用醫(yī)用酒精擦洗滾軸和與藥丸相接觸的部位，做消毒處理。合上上蓋殼，齒輪箱蓋之后，重新安裝復位，接通電源，打開開關，空機轉(zhuǎn)動1-2分鐘。將調(diào)配均勻的團狀藥料，取適量投入擠壓器中，進行出條，然后將藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓制成丸，待藥丸制成后，可放在水丸包衣器中，包成白色、紅色等外衣，將藥丸放在水丸包衣器中，連續(xù)翻滾，滾動時間越長，表面越光滑。在使用過程中，應嚴格按照相關產(chǎn)品說明書進行操作，嚴禁未經(jīng)過培訓的人員擅自操作設備。藥丸制成后，將藥丸進入水丸包衣器進行電加熱亦可進行烘干，也可用電吹風的熱風烘干，也可直接在陽光下曬干。

　　藥物經(jīng)炮制后烘干粉碎成細粉，過80～200目篩網(wǎng)，按處方中藥粉的性質(zhì)，煉制成適宜程度的粘合劑。將藥粉與粘合劑混合成放入本機進料口內(nèi)，出料口更換上和藥出料口，反復多次，藥和好后做到不粘手和軟硬一致。更換上與滾軸相對應的出料口，將出好的一條條藥條橫向放進將制丸組中，制成大小均勻的藥丸，使用后，取下出料口，退出絲桿，清洗機器內(nèi)部及滾軸，安裝放回去。制丸部分的搓丸和切丸機構在一個變速箱內(nèi)，機件潤滑條件良好，切丸速度可以通過無級變速機的旋紐調(diào)節(jié)，使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，直到切丸速度與出條速度匹配。

　　每工作300小時后，應清洗軸承。若軸承為機油潤滑，加新機油時以充滿軸承座空隙1/3為宜，zui多不超過1/2，作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當制丸機軸承嚴重磨損或損壞，應及時更換，并注意加強潤滑；使用圓錐滾子軸承的，應注意檢查軸承軸向間隔，使其保持為0.2-0.4毫米，如有不適，可通過增減軸承蓋處紙墊來調(diào)整。拉出前，先要開圓盤背面的圓螺母鎖片，用鉤形扳手擰下圓螺母，再用專用拉子將圓盤拉出。為保證轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平衡，換齒時應注意成套更換，換后應做靜平衡試驗，以使機器工作穩(wěn)定。齒爪裝配時一定要將螺母擰緊，并注意不要漏裝彈簧墊圈。